La tecnologia di microlavorazione può essere applicata a una vasta gamma di materiali.Questi includono polimeri, metalli, leghe e altri materiali duri.La tecnologia di microlavorazione può essere lavorata con precisione al millesimo di millimetro, contribuendo a rendere la produzione di piccoli pezzi più efficiente e realistica.Conosciuta anche come ingegneria meccanica su microscala (processo M4), la microlavorazione produce i prodotti uno per uno, contribuendo a stabilire la coerenza dimensionale tra le parti.
1. Cos'è la tecnologia di microlavorazione
Conosciuta anche come microlavorazione di microparti, la microlavorazione è un processo di produzione che utilizza microutensili meccanici con taglienti geometricamente definiti per creare parti molto piccole per ridurre il materiale per creare prodotti o caratteristiche con almeno alcune dimensioni nell'intervallo dei micron.Gli strumenti utilizzati per la microlavorazione possono avere un diametro minimo di 0,001 pollici.
2. quali sono le tecniche di microlavorazione
I metodi di lavorazione tradizionali includono tornitura, fresatura, fabbricazione, fusione, ecc. Tuttavia, con la nascita e lo sviluppo dei circuiti integrati, alla fine degli anni '90 è emersa e sviluppata una nuova tecnologia: la tecnologia di microlavorazione.Nella microlavorazione, particelle o raggi con una certa energia, come fasci di elettroni, fasci di ioni e fasci di luce, vengono spesso utilizzati per interagire con superfici solide e produrre cambiamenti fisici e chimici per raggiungere lo scopo desiderato.
La tecnologia di microlavorazione è un processo molto flessibile che consente la produzione di microcomponenti con forme complesse.Inoltre, può essere applicato a una vasta gamma di materiali.La sua adattabilità lo rende particolarmente adatto per corse rapide dall'idea al prototipo, la fabbricazione di strutture 3D complesse e la progettazione e lo sviluppo di prodotti iterativi.
3. tecnologia di microlavorazione laser, potente oltre la tua immaginazione
Questi fori sul prodotto hanno le caratteristiche di dimensioni minuscole, quantità intensa e requisiti di elevata precisione di elaborazione.Con la sua alta intensità, buona direzionalità e coerenza, la tecnologia di microlavorazione laser, attraverso uno specifico sistema ottico, può focalizzare il raggio laser in un punto di diversi micron di diametro e la sua densità di energia è molto concentrata, il materiale raggiungerà rapidamente la fusione puntare e fondere in materiale fuso, con l'azione continua del laser, il materiale fuso inizia a vaporizzare, producendo Mentre il laser continua ad agire, il materiale fuso inizia a vaporizzare, producendo un sottile strato di vapore, formando un co-fase trifase esistenza di vapore, solido e liquido.
Durante questo periodo, la massa fusa viene automaticamente espulsa a causa della pressione del vapore, formando l'aspetto iniziale del foro.All'aumentare del tempo di irradiazione del raggio laser, la profondità e il diametro del microforo aumentano fino a quando l'irradiazione laser non è completamente terminata, il materiale fuso che non è stato spruzzato si solidificherà e formerà uno strato di rifusione, raggiungendo così lo scopo della non lavorazione laser .
Con il mercato di prodotti di alta precisione e parti meccaniche della domanda di microelaborazione è sempre più vigorosa e lo sviluppo della tecnologia di microelaborazione laser è sempre più maturo, la tecnologia di microelaborazione laser con i suoi vantaggi di elaborazione avanzati, l'elevata efficienza di elaborazione e può essere elaborata la restrizione materiale è piccola, nessun danno fisico e la manipolazione della flessibilità intelligente e altri vantaggi, nell'elaborazione di prodotti di precisione ad alta precisione sarà sempre più ampiamente utilizzata.
Tempo di pubblicazione: 23-nov-2022